如今找不到經(jīng)驗(yàn)豐富的管道焊機(jī)。行業(yè)需要更多，但不知道在哪里找到它們，因此盡可能轉(zhuǎn)向自動(dòng)化。這包括管道線軸焊接和類似的設(shè)置，其中管道被固定和旋轉(zhuǎn)。
從業(yè)務(wù)和實(shí)際角度來(lái)看，自動(dòng)化的工作原理總是取決于一系列變量，其中兩個(gè)變量是管道如何呈現(xiàn)給自動(dòng)化以及自動(dòng)化對(duì)于意外變化的適應(yīng)性。管道焊接準(zhǔn)備越好，越一致，意外就越少，操作就越容易自動(dòng)化。
管道焊接自動(dòng)化以及任何類型的自動(dòng)化的一個(gè)挑戰(zhàn)是，一旦循環(huán)開始，操作員通常無(wú)法解決根部開口，斜角或圓度的意外變化。然而，一類新的機(jī)器人改變了這個(gè)等式：協(xié)作機(jī)器人或合作機(jī)器人。
沒有什么能阻止傳統(tǒng)機(jī)器人從A點(diǎn)移動(dòng)到B點(diǎn)，因此需要保護(hù)。站在路上會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害甚至死亡。
但協(xié)作機(jī)器人不是這樣，撞到一個(gè)物體，協(xié)作機(jī)器人將不會(huì)繼續(xù)前進(jìn)。它會(huì)停止。這允許操作者和其他人在操作期間站在機(jī)器人附近。在這種意義上，操作員可以在項(xiàng)目上“協(xié)作”，實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)。
這對(duì)于基本組裝和機(jī)器管理有各種各樣的影響，這些領(lǐng)域的協(xié)作機(jī)器人已經(jīng)受到了媒體的廣泛關(guān)注。但它對(duì)制造業(yè)中更復(fù)雜的任務(wù)也有一些重要意義，包括管道焊接。
管道焊接與協(xié)作機(jī)器人
要明確的是，協(xié)作機(jī)器人不會(huì)扭曲自己焊接管道的位置，至少不會(huì)很快。相反，它們將在需要較少極端運(yùn)動(dòng)范圍的區(qū)域中茁壯成長(zhǎng)，包括在工件固定在旋轉(zhuǎn)卡盤上的車間管道焊接。
設(shè)計(jì)用于管道焊接的協(xié)作機(jī)器人與用于機(jī)器管理和裝配的其他協(xié)作機(jī)器人看起來(lái)非常不同。它們通常由一個(gè)帶有焊槍的單臂組成。機(jī)器人上下移動(dòng)（Y），前后移動(dòng)（X）以跟蹤工件。在操作過(guò)程中，它執(zhí)行編織運(yùn)動(dòng)，類似于在其他機(jī)器人管道焊接設(shè)置上看到的編織運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)你看到管道焊接協(xié)作機(jī)器人在行動(dòng)時(shí)，你會(huì)看到機(jī)器人焊接和附近觀察的操作員，可能使用懸掛式控制器在必要時(shí)進(jìn)行輕微（盡管很少）的調(diào)整。在整個(gè)操作過(guò)程中，協(xié)作機(jī)器人并沒有停止。它從根部到帽道進(jìn)行連續(xù)焊接。
在手工焊接情況下，大多數(shù)管道都會(huì)出現(xiàn)在帶有三個(gè)或四個(gè)橋接釘?shù)暮腹ぬ?。為了用某些協(xié)作機(jī)器人準(zhǔn)備焊接接頭以進(jìn)行管道焊接，技術(shù)人員需要生產(chǎn)協(xié)作機(jī)器人可以焊接的羽毛狀的大頭釘。因此，它們不是焊接傳統(tǒng)的橋接釘，而是放置三個(gè)或四個(gè)1英寸的針腳（取決于管道的尺寸），然后研磨它們以在針腳和接頭側(cè)壁之間形成平滑過(guò)渡。
當(dāng)焊接時(shí)，協(xié)作機(jī)器人操作員按下控制器中的一個(gè)選項(xiàng)，即在運(yùn)行中改變多個(gè)焊接參數(shù)，允許協(xié)作機(jī)器人焊接并實(shí)現(xiàn)與這些焊接完全融合。在越過(guò)大頭釘之后，操作員按下相同的按鈕以使系統(tǒng)返回到正常的根部焊接過(guò)程。
從手動(dòng)焊接到機(jī)器人管道焊接的過(guò)渡通常不需要對(duì)操作本身進(jìn)行太多改變，特別是如果焊工已經(jīng)使用一致的焊接準(zhǔn)備工作。他們可能需要修改他們的定位實(shí)踐，但這就是它。
而且因?yàn)閰f(xié)作機(jī)器人不需要外圍防護(hù)，所以它們不需要比手動(dòng)操作更多的空間。管道焊接協(xié)作機(jī)器人工作單元可以小到4乘4英尺。因此，在大多數(shù)情況下，集成這種協(xié)作自動(dòng)化不需要對(duì)車間布局或整體零件流程進(jìn)行重大更改。
焊接工藝因素
目前，協(xié)作機(jī)器人可以與各種工藝集成，包括氣體保護(hù)金屬電弧焊（GMAW）和氣體鎢極電弧焊（GTAW）。雖然技術(shù)上可以將協(xié)作機(jī)器人用于不同焊道的焊接工藝 - 比如說(shuō)，GTAW根部帶有脈沖GMAW蓋和填充 - 它不是常見的應(yīng)用。如果工作要求GTAW進(jìn)行根通過(guò)，通常公司會(huì)選擇手動(dòng)GTAW，然后將管道移動(dòng)到協(xié)作機(jī)器人，后者執(zhí)行上限并填寫GMAW。
當(dāng)然，對(duì)于所有管道焊接道次，堅(jiān)持使用一種類似工藝的脈沖GMAW或金屬芯焊絲工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)高沉積速率是理想的。在許多情況下，由于協(xié)作機(jī)器人提供了如此高的效率，與可獲得的效率相比，更換和重新認(rèn)證管道焊接工藝要求的價(jià)格很低。
經(jīng)營(yíng)焊接合作
盡管它們的歷史很短，但協(xié)作機(jī)器人管道焊接應(yīng)用仍在不斷發(fā)展 - 并且很快。其中很大一部分與過(guò)程的本質(zhì)有關(guān)，包括操作員如何與系統(tǒng)交互。
在早期安裝中，操作員裝載預(yù)制管并選擇一些基本參數(shù)，包括管道直徑，進(jìn)度和接頭幾何形狀。加載焊接程序后，操作員在吊墜上點(diǎn)擊“開始”。在根部通過(guò)期間，他們仔細(xì)觀察了操作，確保槍和線延伸在正確的位置。當(dāng)他們看到焊槍接近縫合或焊接準(zhǔn)備不一致的變化時(shí)，他們按下控制器上的某些按鈕。
操作員無(wú)需即時(shí)手動(dòng)調(diào)整每個(gè)焊接參數(shù)，但他們確實(shí)需要啟動(dòng)協(xié)作機(jī)器人的參數(shù)更改過(guò)程。完成根部后，協(xié)作機(jī)器人移動(dòng)以填充通過(guò)參數(shù)，并且在基于激光的關(guān)節(jié)跟蹤的幫助下整個(gè)過(guò)程變得更加穩(wěn)定。但在關(guān)鍵的根部傳遞期間，基于激光的關(guān)節(jié)跟蹤不如所需的那樣有效，操作員必須保持警惕。
目前的裝置仍然使用基于激光的跟蹤，其包括用于跟蹤新關(guān)節(jié)的三線激光和用于實(shí)時(shí)高度調(diào)節(jié)的另一點(diǎn)激光。并且激光跟蹤在跟蹤關(guān)節(jié)的不同幾何特征方面仍然非常有效，例如V形槽的頂部邊緣。
也就是說(shuō)，跟蹤V更深入可能是一個(gè)挑戰(zhàn)，通常是因?yàn)榛」獾姆瓷渖踔潦切苯菐缀巫兓鸬墓庹諚l件的變化。所有這些都導(dǎo)致在V形槽接頭幾何形狀內(nèi)的基于激光的接頭跟蹤的傳統(tǒng)方法的顯著干擾問題。
焊接協(xié)作機(jī)器人的愿景
近地平線上的某些管道焊接協(xié)作機(jī)器人裝置將支持基于攝像頭的系統(tǒng)增強(qiáng)視覺。這些允許協(xié)作機(jī)器人在根部通過(guò)期間進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整以焊接大頭釘。使用人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)等框架，管道焊接視覺系統(tǒng)將執(zhí)行根縫跟蹤，查看根部并克服根縫跟蹤挑戰(zhàn)。跟蹤測(cè)量斜面（頂部）的腳趾之間的距離，并且可以檢測(cè)在定位操作中應(yīng)用的針腳。它還可以檢測(cè)斜角幾何，根開口和類似不一致的變化。如果這些變化在一定的公差范圍內(nèi)，視覺系統(tǒng)將使焊接過(guò)程即時(shí)更改。
在過(guò)去，協(xié)作機(jī)器人的操作員通常必須在根部通過(guò)時(shí)非常警惕，觀察焊接并在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)他們觀察到電弧特性的變化時(shí) - 由于縫合焊接或根部開口或斜面幾何形狀的變化 - 他們必須相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整，就像手動(dòng)管道焊接機(jī)需要做的那樣。
例如，就像手動(dòng)管道焊機(jī)執(zhí)行根部焊接一樣，協(xié)作機(jī)器人操作員觀察焊縫并尋找穿透的跡象。如果他看到一個(gè)迫在眉睫的問題，他就會(huì)在教導(dǎo)器上觸發(fā)一個(gè)根部保存功能，并且協(xié)作機(jī)器人將改變大約六個(gè)焊接參數(shù)以防止發(fā)生漏氣。一旦吹掃危險(xiǎn)已經(jīng)過(guò)去，操作員就會(huì)解除控制中的根部保存功能并繼續(xù)焊接。
然而，用于管道焊接協(xié)作機(jī)器人的新視覺系統(tǒng)可能不需要這樣的操作員警惕。在關(guān)鍵的根通過(guò)期間，操作員將不再需要如此密切地監(jiān)視協(xié)作機(jī)器人。例如，視覺系統(tǒng)將能夠在根部開口改變時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
視覺系統(tǒng)可能對(duì)協(xié)作機(jī)器人管焊接應(yīng)用產(chǎn)生多種影響。首先，他們將提供的數(shù)據(jù)，如果收集和分析，可以使協(xié)作機(jī)器人管道焊接更加智能和適應(yīng)性。每個(gè)焊接記錄將包括電壓，電流，熱輸入和使用的其他焊接參數(shù)。協(xié)作機(jī)器人管道焊接應(yīng)用程序共享數(shù)據(jù)越多，算法就越好，協(xié)作機(jī)器人視覺系統(tǒng)的智能化程度也就越高。
這是機(jī)器學(xué)習(xí)將發(fā)揮越來(lái)越重要作用的地方。從某種意義上說(shuō)，協(xié)作機(jī)器人系統(tǒng)將像人類管道焊工一樣學(xué)習(xí) - 通過(guò)觀察大量焊縫，分析電弧特性的變化，并學(xué)習(xí)如何適應(yīng)更多的情況。但與焊機(jī)不同，協(xié)作機(jī)器人不僅可以從其前面的每個(gè)焊接應(yīng)用中學(xué)習(xí)，還可以從其他協(xié)作機(jī)器人焊接應(yīng)用共享的信息中學(xué)習(xí)。所有這些都可能導(dǎo)致勞動(dòng)力需求減少，協(xié)作機(jī)器人完成焊接，從根部到帽子通過(guò)，無(wú)需任何監(jiān)督。一個(gè)人可以操作和監(jiān)控多個(gè)協(xié)作機(jī)器人焊接系統(tǒng)，甚至可能作為附近的協(xié)作機(jī)器人焊接進(jìn)行焊接準(zhǔn)備。
一種新的自動(dòng)化方法
可以訓(xùn)練新手操作員操作協(xié)作機(jī)器人，同時(shí)學(xué)習(xí)管道焊接的基本原理。技術(shù)人員可以查看屏幕，以查看和監(jiān)控協(xié)作機(jī)器人在焊接通過(guò)后從根部到帽蓋的焊接通道的確切方式。他們可以看到協(xié)作機(jī)器人在根部調(diào)整的方式，注意要注意的常見關(guān)節(jié)幾何變化，觀察適用于不同焊接道次的編織運(yùn)動(dòng)等等。
如果認(rèn)為有必要，操作員仍然可以進(jìn)行過(guò)程中的調(diào)整。例如，他們可能會(huì)在填充過(guò)程中進(jìn)行一次非常輕微的高低調(diào)整?；蛘咚麄兛赡軙?huì)選擇改變編織幅度或頻率。視覺系統(tǒng)和激光跟蹤應(yīng)該即時(shí)進(jìn)行這些調(diào)整，但如果操作員觀察到問題，他可以立即糾正。
例如，如果協(xié)作機(jī)器人接受松散的焊接準(zhǔn)備，那么手動(dòng)干預(yù)的能力可能是至關(guān)重要的。例如，對(duì)于許多應(yīng)用，焊接接頭的斜角應(yīng)為37.5度。如果斜角準(zhǔn)備是35度，則協(xié)作機(jī)器人仍然可以在設(shè)定參數(shù)內(nèi)工作。如果斜角超出公差窗口，則協(xié)作機(jī)器人仍然可以工作，但很可能需要操作員干預(yù)。
傳統(tǒng)上，自動(dòng)化要求上游過(guò)程具有一定程度的可重復(fù)性。如果制造商無(wú)法實(shí)現(xiàn)這種可重復(fù)性，那么自動(dòng)化就不是一種選擇。當(dāng)然，協(xié)作機(jī)器人仍然需要一定程度的可重復(fù)性和合理的公差，但由于操作員可以輸入的種類，公差窗口可以更大。因此，即使管道焊接操作需要在這里和那里處理一些不良管道，在操作員的幫助下，協(xié)作機(jī)器人仍然可以通過(guò)生產(chǎn)來(lái)獲得這些管道。
這是一個(gè)原因，根據(jù)許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用協(xié)作機(jī)器人進(jìn)行焊接不屬于機(jī)器人焊接，其中設(shè)置電池并且機(jī)器接管時(shí)幾乎沒有任何過(guò)程中的操作員干預(yù)。根據(jù)使用的確切協(xié)作機(jī)器人和應(yīng)用的性質(zhì)，協(xié)作機(jī)器人可分為“機(jī)器焊接”或“機(jī)械焊接”。
這意味著如果使用半自動(dòng)GMAW手動(dòng)焊接操作，采用協(xié)作機(jī)器人將被視為非必要的更改，因此您可能不必重新驗(yàn)證焊接程序，盡管您仍需要使焊工了解新工藝。（請(qǐng)注意，焊接要求取決于作業(yè)，代碼，合同文件和所使用的特定焊接技術(shù) - 因此，請(qǐng)始終參考源材料。）
一種新的管道焊接事業(yè)
今天，管道焊接協(xié)作機(jī)器人操作員甚至不需要戴上焊接頭盔。相反，當(dāng)?shù)氐臒煔馐占b置覆蓋焊縫，操作員可以通過(guò)煙氣收集器末端內(nèi)置的過(guò)濾器查看焊縫。操作員還可以查看相鄰屏幕上的焊接動(dòng)作，該屏幕顯示正在發(fā)生的焊接沉積 - 由相機(jī)拍攝的記錄，其過(guò)濾掉除了最關(guān)鍵的光波長(zhǎng)以外的所有光，從而技術(shù)人員可以看到焊接金屬被沉積。還可以保存該視頻記錄以支持隨后的焊接檢查。
這將是一個(gè)中級(jí)或甚至入門級(jí)焊接位置，可以取代重復(fù)手工焊接的需要，管道焊工花費(fèi)數(shù)小時(shí)試圖在水平管道焊接后保持水平，固定位置管道焊接的穩(wěn)定編織。
協(xié)作機(jī)器人操作員可以花費(fèi)部分時(shí)間來(lái)處理并最終學(xué)習(xí)如何手動(dòng)進(jìn)行管道焊接 - 不僅在水平固定位置，而且在垂直和傾斜位置。他們還可以花時(shí)間觀察協(xié)作機(jī)器人，觀察屏幕并詳細(xì)了解過(guò)程中各種變化的影響，例如電弧參數(shù)的伸出，包括弧形圓錐和弧形穿透的水平。
這個(gè)過(guò)程的清晰視圖有助于焊工學(xué)習(xí)。當(dāng)他們作為手動(dòng)管道焊接機(jī)進(jìn)展時(shí)，他們會(huì)考慮在協(xié)作機(jī)器人焊接單元中的屏幕上的弧形視圖，并使用該視覺參考作為指導(dǎo)。隨著他們變得更加熟練，他們爬上了職業(yè)階梯，直到他們達(dá)到了古茹身份，每天他們都會(huì)遇到不合適或類似的管道焊接挑戰(zhàn)。
更多的經(jīng)驗(yàn)為管道焊工提供了更高的技能，使其更加可靠和高效。通過(guò)視覺系統(tǒng)向云提供數(shù)據(jù)，復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析使協(xié)作機(jī)器人隨著時(shí)間的推移變得更具適應(yīng)性，可靠性和高效性。人們學(xué)習(xí)，自動(dòng)化學(xué)習(xí)，管道焊接達(dá)到新的生產(chǎn)力水平。
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