工業(yè)4.0的迅速發(fā)展正在改變制造環(huán)境。工業(yè)4.0，這是一個定義廣泛的新興技術，用于創(chuàng)造互聯的制造業(yè)生態(tài)系統，從而促進發(fā)展生產率，提高企業(yè)靈活性，降低運營成本并在工廠車間上發(fā)揮巨大的優(yōu)勢。
術語“ 4.0”源自先前的三個“工業(yè)革命”：機械化、電氣化和數字化。通過集成計算、網絡和物理過程的智能設備和系統，工業(yè)4.0允許設備和設備自主交換信息，并更獨立地進行控制和交互。
工業(yè)4.0中，一個新的關鍵增長領域是光學和激光領域。隨著對其應用的新需求，該細分市場預計將以10％或更高的平均速度快速增長。
機器視覺是工業(yè)4.0的基本要素。它在評估產品、發(fā)現缺陷和收集數據以用于指導機器人運行并優(yōu)化其生產力方面具備很大的價值。與簡單傳感器不同，機器視覺所使用的視覺傳感器會生成大量圖像數據，從而增強了其實用性。
在工業(yè)4.0環(huán)境中，視覺傳感器的關鍵作用將成倍增加。隨著數據分析能力的發(fā)展，可以通過視覺和智能手段更大程度地使用視覺傳感器訪問海量數據。它不僅可以用于有效地識別和標記有缺陷的產品，還可以分析出缺陷的原因并進行快速有效的干預。
最終，隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，可以將這些信息獨立地反饋到生產生態(tài)系統中的不同機器和設備，從而可以自動進行優(yōu)化和調整生產操作。
但要完全體驗工業(yè)4.0的優(yōu)勢可能說起來容易做起來難。因為當前的制造工廠環(huán)境大部分可能是不兼容的通信協議的混合物，這妨礙了重要數據的輕松交付和交換。為了充分發(fā)揮工業(yè)4.0的潛力，必須在不同的機器和位置之間建立即時、自動、通用的通信協議。但是，鑒于現在存在經常相互競爭的協議，我們很容易在這方面遇到設備供應商的僵局。即使選擇了用于工業(yè)4.0 實施的通用技術堆棧，視覺系統生成的大量數據也意味著將機器視覺集成到工業(yè)4.0架構中仍然存在挑戰(zhàn)。同時，互補的協議在朝著相同的目標努力的同時，也使得很難形成一個單一的、包羅萬象的全球標準。
但該堅信，隨著時間的推進，隨著企業(yè)領導人、行業(yè)委員會和決策者都了解了第四次工業(yè)革命的含義，并開放適應當前制造生態(tài)系統起作用的過程和協議。未來，整個制造工廠都能充分利用這些技術，并享受到工業(yè)4.0帶來的利益。
