工業(yè)自動(dòng)化的高速發(fā)展，生產(chǎn)制造業(yè)智能化也獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步和提升，越來(lái)越多的企業(yè)通過(guò)數(shù)字智能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)，已經(jīng)在不同領(lǐng)域取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。
很多地方制造業(yè)的發(fā)展方式粗放，存在工業(yè)增長(zhǎng)動(dòng)力不足，智能制造水平偏低等問(wèn)題。可以看出工業(yè)自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化有著巨大發(fā)展空間。
通過(guò)此次“新冠病毒”疫情，很多企業(yè)體會(huì)到人力成本增加、供應(yīng)鏈短缺帶來(lái)的諸多問(wèn)題，甚至面臨倒閉的困境。如何突破運(yùn)營(yíng)瓶頸，企業(yè)通過(guò)建設(shè)符合自身情況的數(shù)字化、智能化運(yùn)營(yíng)模式可能會(huì)是生存的突破口。
近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)的焊接鋼管制造業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平上升很快，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、技術(shù)裝備等方面不斷得到優(yōu)化提升，鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，鋼管品種進(jìn)一步豐富，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。但是，鋼管行業(yè)的運(yùn)行壓力依然存在，有機(jī)遇也有挑戰(zhàn)，并且機(jī)遇大于挑戰(zhàn)。
焊接鋼管制造企業(yè)為提高核心競(jìng)爭(zhēng)力最重要的手段就是對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平不斷進(jìn)行改進(jìn)，完成生產(chǎn)過(guò)程的智能化，進(jìn)以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
以直縫焊管為例，直縫管焊接設(shè)備由于下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響，焊縫位置會(huì)不斷發(fā)生變化。現(xiàn)在采用的是人眼觀察，手動(dòng)調(diào)整偏差的工作方式。
人工調(diào)整存在以下問(wèn)題：
1、觀測(cè)精度不高：觀測(cè)的精度一般在0.5mm以上。
2、人反映速度慢：人工響應(yīng)時(shí)間1秒。
3、人眼易于疲勞：長(zhǎng)時(shí)間盯著看，易造成視覺(jué)和心理疲勞。
4、需要有專人實(shí)時(shí)調(diào)整，用工量較大，生產(chǎn)成本較高。
為了解決以上問(wèn)題，采用智能化設(shè)備代替人工操作，將人工調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)調(diào)整，解放出勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)設(shè)備。
北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產(chǎn)的直縫焊管跟蹤系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。目前用工成本越來(lái)越高，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的智能化改造升級(jí)，用機(jī)器代替人工，不僅大大降低生產(chǎn)成本，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一人可監(jiān)控三臺(tái)機(jī)器，在投入使用直縫焊管跟蹤系統(tǒng)后，一人可監(jiān)控9臺(tái)機(jī)器，大大提高了生產(chǎn)率！
直縫焊管跟蹤系統(tǒng)組成
硬件設(shè)備主要有四個(gè)部分：
電氣控制單元、機(jī)械傳動(dòng)單元、焊縫跟蹤單元，顯控單元。
直縫焊管企業(yè)要在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，只需將以上設(shè)備無(wú)縫融入進(jìn)去，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備由手動(dòng)跟蹤到自動(dòng)跟蹤的轉(zhuǎn)換?？蓪?shí)現(xiàn)減少操作步驟，改善焊接質(zhì)量！
系統(tǒng)組成如下圖：
激光焊縫跟蹤器通過(guò)激光發(fā)射與接收，經(jīng)過(guò)內(nèi)部算法處理得到焊縫圖像與偏差信號(hào)。焊縫圖像通過(guò)網(wǎng)口傳送給顯示屏，顯示屏顯示圖像。同時(shí)顯示屏也用來(lái)校準(zhǔn)跟蹤器與焊槍的相對(duì)位置。蹤器算出的偏差信號(hào)，通過(guò)485串口發(fā)給PLC，經(jīng)過(guò)PLC運(yùn)算處理轉(zhuǎn)化成脈沖信號(hào)發(fā)送給驅(qū)動(dòng)器，控制跟蹤滑臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)正焊槍位置。
案例圖片
案例一
所屬行業(yè)：復(fù)合管
工件類型：孔網(wǎng)鋼帶
產(chǎn)品型號(hào)：TG2
焊接類型：氬弧焊
焊縫類型：拼接縫
專機(jī)類型：三菱二維
功能特點(diǎn)：實(shí)時(shí)跟蹤焊接，解決客戶下料精度的誤差、進(jìn)料、以及設(shè)備裝配誤差，導(dǎo)致焊縫的位置存在誤差等問(wèn)題。直縫管應(yīng)用，解決客戶工件熱形變
案例二
所屬行業(yè)：直縫管焊接
工件名稱：直縫管
產(chǎn)品型號(hào)：MEDA-150P（藍(lán)光相機(jī)）
焊接類型：激光焊
焊縫類型：拼接縫
專機(jī)名稱：直縫焊管跟蹤系統(tǒng)
視頻產(chǎn)品功能特點(diǎn)：焊縫偏移補(bǔ)償
視頻創(chuàng)新點(diǎn)：激光焊，直縫管焊接
解決客戶什么問(wèn)題：解決焊縫偏差問(wèn)題
