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激光焊縫跟蹤傳感器
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行業(yè)應用丨創(chuàng)想智控助力工程機械行業(yè)自動化、柔性化、智能化高速發(fā)展
日期:2021-01-15瀏覽量:2010來源:

從中國工程機械行業(yè)與市場發(fā)展、全球產(chǎn)業(yè)運行態(tài)勢來看,中國工程機械行業(yè)正置身一個歷史性的窗口期中。面對機遇與挑戰(zhàn),要想成為工程機械行業(yè)的領跑者,在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額,卓越的產(chǎn)品綜合性能是核心競爭力。

目前,隨著國家工業(yè)智能的不斷發(fā)展,智能化也逐漸成為工程機械發(fā)展的主流趨勢,不僅有效提高工作效率,還大幅度降低生產(chǎn)成本;生產(chǎn)智能化可以實現(xiàn)行業(yè)提質(zhì)增效、滿足不同的需求。因此,越來越多的工程機械企業(yè)在智能制造這一道路上深挖潛能,不斷提升智能化水平。

工程機械產(chǎn)品制造中,焊接技術(shù)在很大程度上決定著工程機械整機的安全性、可靠性,是最為核心的技術(shù)。現(xiàn)如今自動化焊接技術(shù)已經(jīng)很大程度上取代了傳統(tǒng)的手工焊接,高質(zhì)量的焊縫,是工程機械產(chǎn)品焊接過程中的重中之重。隨著越來越多的焊接自動化設備的加入,“讓焊縫變成一個可控要素”也成為自動焊接生產(chǎn)線上最為迫切的需求。

為提高工程機械產(chǎn)品的焊接質(zhì)量、提高焊接穩(wěn)定性,在自動焊接生產(chǎn)線上加裝焊縫跟蹤系統(tǒng),可實現(xiàn)工件及焊縫的自動定位、實時跟蹤。

實現(xiàn)焊縫的自動跟蹤焊接,就需要檢測出焊縫的偏差,采用傳感器進行信息提取和焊縫偏差識別,真正解決焊接自動化過程中的常見問題。

創(chuàng)想智控自主研發(fā)的機器人焊縫跟蹤系統(tǒng),投入到工程機械自動生產(chǎn)線的焊接過程中,經(jīng)過大量的實踐證明,是有效且可靠的選擇。

可大大提高焊接速度、保障焊縫成型美觀、實現(xiàn)穩(wěn)定焊接。不僅提高了勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量,也將工人從惡劣的作業(yè)環(huán)境中脫離出來,降低工人的勞動強度。

機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)

機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)無需示教編程,尋位確定工件及焊縫的位置,修正真實焊縫的焊接起始位置,在焊接過程中啟動實時跟蹤,通過實時的控制機器人不斷修正機器人的焊接軌跡,達到準確的自動焊接。

工程機械一般包含挖掘機械、鏟土運輸機械、起重機械、壓實機械、樁工機械、鋼筋混凝土機械、路面機械等。

工程機械行業(yè)自動焊接痛點?

1、結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)較為復雜;

2、焊接工作量大、生產(chǎn)周期長;

3、焊接質(zhì)量要求標準較高。

創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)實現(xiàn)實時跟蹤、提高良品率。

系統(tǒng)特點

數(shù)字化和集成一體化結(jié)構(gòu);

在線實時檢測跟蹤多種焊縫,真正實現(xiàn)焊接自動化和智能化;

實現(xiàn)機器人與控制系統(tǒng)的實時通訊;

實現(xiàn)機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能;

焊縫寬度自適應功能;

焊縫實時跟蹤;

焊接軌跡自動預測;

抗弧焊光核滴熔飛濺;

機器人協(xié)同跟蹤。

可解決焊接機器人焊偏、咬邊不準的問題;

可實現(xiàn)全標定變姿態(tài)實時、精準跟蹤;

支持內(nèi)角焊縫、拼接焊縫、搭接焊、外角焊縫、外凸焊縫等多種焊縫類型。

創(chuàng)想跟蹤實現(xiàn)焊縫的自動跟蹤已經(jīng)成為工程機械行業(yè)的新亮點,自動化、柔性化、智能化必將成為行業(yè)新標桿!

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