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激光焊縫跟蹤傳感器
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創(chuàng)想激光視覺焊縫跟蹤器的原理應(yīng)用
日期:2021-08-09瀏覽量:1991來源:
激光焊縫追蹤傳感器采用激光三角反射式原理,即激光束被放大形成一條激光線投射到被測物體表面上,反射光透過高質(zhì)量光學(xué)系統(tǒng),被投射到成像矩陣上,經(jīng)過計算得到傳感器到被測表面的距離(Z軸)和沿著激光線的位置信息(X軸)。移動被測物體或輪廓儀探頭,就可以得到一組三維測量值。所獲得的信息可用于焊縫搜索定位、焊縫追蹤、自適應(yīng)焊接參數(shù)控制、焊縫成形檢測并將信息實(shí)時傳遞到機(jī)械手單元,完成各種復(fù)雜焊接,避免焊接質(zhì)量偏差,實(shí)現(xiàn)智能化焊接。
對于連接板材、薄膜和模制熱塑性塑料和紡織品而言,激光是一種非常有吸引力的工具。激光焊接塑料時,結(jié)合激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),使得其可以精確、快速地將受控能量直達(dá)所需焊接的準(zhǔn)確部位,保持焊縫位置的一致性,讓塑料加工成品潔凈,尤其是焊縫的美觀度,是其他工藝都無法與之媲美的。因此,結(jié)合了激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的激光焊接塑料應(yīng)用非常廣泛,包括導(dǎo)管、微流控裝置,管子、包裝、電子產(chǎn)品用盒、充氣裝置等。
激光視覺傳感器通過激光條紋掃面焊縫,獲取焊縫的截面積、焊縫的間隙以及焊縫的左右錯邊高度等參數(shù),配備先進(jìn)的機(jī)器人接口,將數(shù)據(jù)傳輸給機(jī)器人,機(jī)器人能夠根據(jù)激光跟蹤視覺傳感器掃描焊縫的截面參數(shù)來實(shí)時調(diào)整焊接擺幅、擺動頻率、擺動左右停留時間、焊接速度、焊接電流電壓,實(shí)現(xiàn)高速高質(zhì)量的自適應(yīng)焊接。
激光跟蹤機(jī)器人自適應(yīng)焊接系統(tǒng)主要由:機(jī)器人、操作裝置(機(jī)器人示教盒)、探測頭(激光器)、探測頭處理器(激光器控制器)、計算機(jī)5大部分組成:
機(jī)器人:系統(tǒng)中主要焊接設(shè)備,焊槍與激光器都安裝在機(jī)器人上,由機(jī)器人“拿著”焊槍在工件上焊接;
操作裝置(機(jī)器人示教盒):用于編輯機(jī)器人的焊接程序;
探測頭(激光器):安裝于機(jī)器人上,用于識別焊縫位置,母材間間隙大?。?/span>
探測頭處理器(激光器控制器):將激光器傳回的焊縫位置數(shù)據(jù)處理后輸送給機(jī)器人。機(jī)器人根據(jù)焊縫位置數(shù)據(jù)來進(jìn)行焊接;
計算機(jī):用于設(shè)定工件的尺寸及坡口類型,也可以實(shí)時的查看當(dāng)前的跟蹤信息
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