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機器視覺技術加碼自動化行業(yè)應用

2020-06-19

在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量和效果，不僅效率低且精度不高，用機器視覺檢測技術可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。在一些不適合人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，也常用機器視覺來代替人工視覺。

機器人弧焊焊縫跟蹤模糊控制技術

2020-06-16

在機器人弧焊過程中，由于焊接時工件熱變形會導致位置偏差，所以高效焊縫跟蹤能力是必須的。要保證更好的焊接加工質量，準確的對焊縫進行跟蹤和糾偏控制是很好的一個技術途徑。

了解測量傳感器的功能以及它們的性能

2020-06-11

現代測量工具使用各種傳感器來收集測量數據。計量軟件分析測量數據，并通過數字和圖形報告，使用戶可以對零件設計和制造過程做出可靠的決策。有多種用于測量的傳感器，每種傳感器都有用于測量特定特征類型的優(yōu)勢。

激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

2020-06-10

在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機械加工的第三大產業(yè)。焊接過程中存在著強烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對工人的體能消耗很大。據統(tǒng)計，工人實際焊接的時間不足其工作時間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質量，提高生產率，節(jié)省人力，很有必要實現焊接過程的自動化。

改進的多傳感器測量的好處

2020-06-04

多年來，隨著用于運動控制，光學，照明和攝像頭的組件技術的改進，多傳感器系統(tǒng)已經有了長足的發(fā)展。

光學傳感器越來越多地用于精確測量

2020-06-02

由于許多因素，光學傳感器越來越多地用于精確測量。一方面，必須使用千分尺分辨率更精確地測量位移、厚度和尺寸，另一方面，傳感器必須針對無法觸摸的易碎表面進行測量。只需一個傳感器即可了解位移、位置、厚度、間隙、輪廓和2D / 3D尺寸。

激光混合焊接技術和實時焊縫跟蹤技術

2020-05-27

當今的塑料部件，尤其是在汽車工業(yè)中，變得越來越復雜。這產生了不能再用常規(guī)切割方法經濟地加工的部件。此外，近年來，產品更換和人才成本提升的速度急劇增加。結果是由于成本的高變動，剛性的生產裝置不實用。當今最好的解決方案可能是使用機器人進行靈活的自動化。另外，實時焊縫跟蹤、縫隙橋接、光束振蕩和混合焊接等技術與激光相關的工藝相適應，使機器人可以以更主流的方式使用。

aTiny：使用激光傳感器技術測量距離

2020-05-26

曾經需要簡單檢測對象的制造檢查工藝，現在要求傳感器解決苛刻的測量和質量控制任務。獲得準確和穩(wěn)定的測量值，對于確保一致的產品質量和連續(xù)生產至關重要。激光傳感器技術可以高速高精度解決這些檢查任務。

創(chuàng)想跟蹤：機器人焊接自動化趨勢

2020-05-21

如今，機器人越來越多地用于處理管道的焊接、彎曲、切割、分離、轉移和存儲。得益于人工智能和機器學習技術，機器人將變得更加靈活，最終將完全取代純粹的重復機器人。

創(chuàng)想智控：將先進的自動化技術帶入汽車行業(yè)

2020-05-19

因勞動力市場人口短缺因素，機器人技術在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問題，而是“何時”的問題，也將推動整個制造業(yè)采用自動化。先進的自動化技術，可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質量的集成，實現更加靈活有效的生產運作。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于厚壁壓力容器焊接

2020-05-14

隨著時代的發(fā)展，壓力容器產品涉及航天、電力、化工、醫(yī)藥等諸多行業(yè)，其質量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業(yè)的發(fā)展與人民的生活水平，壓力容器廣泛應用于電力、石油化工、制藥、煤炭等行業(yè)。提高其焊接質量和機械自動化水平對壓力容器乃至整個焊接行業(yè)都具有十分重要的意義。

【轉載】焊縫跟蹤技術的發(fā)展與應用現狀

2020-05-11

在現在的焊接生產過程中，不同的產品通常需要特定的焊接設備及工裝夾具，需要設計不同類型的生產線及生產流程，即便是同類的產品，由于型號不同，通常也需要更換工裝夾具。同時由于工件在組對過程中存在組對誤差，加工過程存在加工誤差，所以會導致實際焊接的工件與設計圖樣存在差異，工件一致性較差，對于機器人焊接來說簡單的示教通常存在較大的誤差。